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알루미늄 용해 도가니 주조 점토 흑연

간단한 설명:

현대 고온 산업에서는알루미늄 용해 도가니뛰어난 성능으로 높은 선호도를 얻고 있습니다. 당사는 등방성 가압 성형 공정을 사용하여 탄화규소 도가니를 생산하며, 다이캐스팅, 알루미늄, 알루미늄 합금 및 기타 금속 제련 공장에 장수명, 빠른 열전도, 무공해 솔루션을 제공합니다.


제품 상세 정보

자주 묻는 질문

제품 태그

도가니 품질

수많은 녹는 물에도 견딘다

제품 특징

뛰어난 열전도도

탄화규소와 흑연의 독특한 조합은 빠르고 균일한 가열을 보장하여 용융 시간을 크게 단축합니다.

 

뛰어난 열전도도
극한 온도 저항성

극한 온도 저항성

탄화규소와 흑연의 독특한 조합은 빠르고 균일한 가열을 보장하여 용융 시간을 크게 단축합니다.

내구성 있는 내식성

탄화규소와 흑연의 독특한 조합은 빠르고 균일한 가열을 보장하여 용융 시간을 크게 단축합니다.

내구성 있는 내식성

기술 사양

 

흑연 / % 41.49
SiC / % 45.16
B/C / % 4.85
Al₂O₃ / % 8.50
체적 밀도 / g·cm⁻³ 2.20
겉보기 다공성 / % 10.8
파쇄강도/ MPa (25℃) 28.4
파단계수/MPa(25℃) 9.5
내화온도/℃ >1680
열충격 저항성 / 시간 100

 

모양/형태 아(mm) 비(mm) 씨(mm) 디(mm) E x F 최대(mm) G x H (mm)
A 650 255 200 200 200x255 요청 시
A 1050 440 360 170 380x440 요청 시
B 1050 440 360 220 ⌀380 요청 시
B 1050 440 360 245 ⌀440 요청 시
A 1500 520 430 240 400x520 요청 시
B 1500 520 430 240 ⌀400 요청 시

프로세스 흐름

정밀 제형
등방성 프레싱
고온 소결
표면 강화
엄격한 품질 검사
안전 포장

1. 정밀한 제형

고순도 흑연 + 프리미엄 실리콘 카바이드 + 독점 결합제.

.

2.등압 가압

밀도 최대 2.2g/cm³ | 벽 두께 허용 오차 ±0.3m

.

3. 고온 소결

SiC 입자 재결정화로 3차원 네트워크 구조 형성

.

4. 표면 강화

산화방지 코팅 → 내식성 3배 향상

.

5.엄격한 품질 검사

전체 수명 주기 추적을 위한 고유한 추적 코드

.

6.안전 포장

충격 흡수층 + 습기 차단층 + 강화 케이싱

.

제품 응용 프로그램

가스 용해로

가스 용해로

유도 용해로

유도 용해로

저항로

저항 용해로

왜 우리를 선택해야 하나요?

재료:

우리의원통형 도가니등방성 압축 실리콘 카바이드 흑연으로 제작되었으며, 이 소재는 뛰어난 고온 저항성과 우수한 열 전도성을 제공하여 산업용 제련 응용 분야에 필수적인 도구입니다.

  1. 탄화규소(SiC): 탄화규소는 매우 높은 경도와 뛰어난 내마모성 및 내부식성으로 잘 알려져 있습니다. 고온 화학 반응을 견딜 수 있으며, 열응력 하에서도 뛰어난 안정성을 제공하여 급격한 온도 변화 시 균열 위험을 줄여줍니다.
  2. 천연 흑연: 천연 흑연은 뛰어난 열전도도를 제공하여 도가니 전체에 빠르고 균일한 열 분포를 보장합니다. 기존의 점토 기반 흑연 도가니와 달리, 당사의 원통형 도가니는 고순도 천연 흑연을 사용하여 열 전달 효율을 높이고 에너지 소비를 줄입니다.
  3. 등방성 가압 성형 기술: 첨단 등방성 가압 성형 기술을 사용하여 도가니를 성형하여 내부 및 외부 결함 없이 균일한 밀도를 보장합니다. 이 기술은 도가니의 강도와 균열 저항성을 향상시켜 고온 환경에서의 내구성을 향상시킵니다.

성능:

  1. 뛰어난 열전도율: 원통형 도가니는 열전도율이 높은 소재로 제작되어 빠르고 균일한 열 분배를 가능하게 합니다. 이를 통해 제련 공정의 효율을 높이는 동시에 에너지 소비를 절감합니다. 기존 도가니에 비해 열전도율이 15~20% 향상되어 연료 절감 효과가 크고 생산 주기가 단축됩니다.
  2. 탁월한 내식성: 당사의 탄화규소 흑연 도가니는 용융 금속 및 화학 물질의 부식에 대한 내성이 매우 뛰어나 장기간 사용 시 도가니의 안정성과 수명을 보장합니다. 따라서 알루미늄, 구리 및 다양한 금속 합금의 제련에 이상적이며, 유지 보수 및 교체 빈도를 줄여줍니다.
  3. 연장된 사용 수명: 고밀도 및 고강도 구조로 제작된 원통형 도가니는 기존 점토 흑연 도가니보다 2~5배 더 긴 수명을 자랑합니다. 뛰어난 균열 및 마모 저항성으로 작동 수명을 연장하고, 가동 중단 시간과 교체 비용을 절감합니다.
  4. 높은 산화 저항성: 특별히 제조된 재료 구성은 흑연의 산화를 효과적으로 방지하여 고온에서의 분해를 최소화하고 도가니의 수명을 더욱 연장합니다.
  5. 탁월한 기계적 강도: 등압 가압 공정 덕분에 도가니는 탁월한 기계적 강도를 자랑하며, 고온 환경에서도 형태와 내구성을 유지합니다. 따라서 고압과 기계적 안정성이 요구되는 제련 공정에 이상적입니다.

제품의 장점:

  • 재료의 이점: 천연 흑연과 탄화규소를 사용하여 높은 열전도도와 내식성을 보장하며, 혹독하고 고온의 환경에서도 오래 지속되는 성능을 제공합니다.
  • 고밀도 구조: 등방성 압축 기술은 내부 공극과 균열을 제거하여 장기간 사용 시 도가니의 내구성과 강도를 크게 향상시킵니다.
  • 고온 안정성: 최대 1700°C의 온도를 견딜 수 있는 이 도가니는 금속과 합금을 사용하는 다양한 제련 및 주조 공정에 이상적입니다.
  • 에너지 효율성: 뛰어난 열전달 특성으로 연료 소비를 줄이는 동시에, 환경 친화적인 소재로 오염과 폐기물을 최소화합니다.

고성능 원통형 도가니를 선택하면 제련 효율성이 향상될 뿐만 아니라 에너지 소비가 줄어들고, 장비 수명이 연장되고, 유지 보수 비용이 낮아져 궁극적으로 생산 효율성이 향상됩니다.

 알루미늄 용융 도가니 소개

알루미늄 용융 도가니제련 공정에서 필수적인 구성 요소로, 효율적인 열 전달과 고품질 금속 주조를 보장합니다. 대규모 산업용 알루미늄 제련이나 알루미늄 캔 제련에 참여하든, 원활한 운영을 보장하고 장비의 수명을 연장하려면 최적의 도가니를 선택하는 것이 매우 중요합니다.

알루미늄 용융 도가니는 용융 공정 중 온도 균일성을 유지하고 오염을 방지하는 데 중요한 역할을 합니다. 본 논문에서는 유도로와 함께 사용하기에 적합한 탄소 결합 탄화규소 도가니와 탄화규소 흑연 도가니를 포함하여 알루미늄에 사용되는 도가니의 종류를 살펴봅니다.

알루미늄 용융용 도가니 유형

알루미늄 용융에 있어 다양한 도가니 소재는 고유한 장점을 제공합니다. 탄소 결합 실리콘 카바이드 도가니는 뛰어난 열전도도와 내구성으로 강력히 권장됩니다. 기존 도가니 외에도 알루미늄 캔 도가니는 친환경 제련 공정에서 점점 더 인기를 얻고 있습니다.

  • 흑연 도가니: 유도로 ​​사용에 가장 적합한 이 도가니는 최소한의 오염으로 깨끗한 용융을 보장합니다.
  • 탄화규소 도가니: 높은 내열성과 내구성으로 유명한 이 도가니는 대규모 알루미늄 제련 작업에 적합합니다.

3. 탄소 결합 실리콘 카바이드 도가니의 장점

알루미늄 및 구리 제련에 가장 적합한 도가니 중 하나인 탄소 결합 실리콘 카바이드 도가니는 빠른 열전도와 긴 수명으로 유명합니다. 이 도가니는 정밀한 온도 제어가 필요한 유도로 설치에 특히 유용합니다.

주요 장점은 다음과 같습니다.

  • 열전도도: 가열 속도가 빠를수록 녹는 시간이 짧아집니다.
  • 산화 저항성: 도가니는 고온 제련 환경에서도 무결성을 유지합니다.
  • 내구성: 기존의 점토-흑연 도가니보다 수명이 길어 시간이 지날수록 비용 대비 가치가 더 좋습니다.

4. 알루미늄 용해를 위한 최적의 도가니 선택

알루미늄을 녹이는 도가니의 선택은 여러 가지 요인에 따라 달라집니다.

  • 로 유형: 유도로 ​​흑연 도가니는 효율적이고 깨끗한 용융에 이상적입니다.
  • 금속 순도: 최고의 도가니는 금속의 무결성을 유지하고, 가스 형성을 방지하며, 완벽한 최종 제품을 보장하는 데 도움이 됩니다.

알루미늄 캔 제련에 참여하는 사람들에게 이 도가니는 환경 친화적이고 효율적인 공정을 보장하여 폐기물과 배출물을 줄여줍니다.

5. 알루미늄 용해 장비 및 도가니 호환성

알루미늄 제련 작업의 성공은 적절한 제련 장비를 선택하고 도가니와의 호환성을 보장하는 데 크게 좌우됩니다. 유도로든 저항로든, 탄소 결합 실리콘 카바이드 도가니는 고온을 견뎌내면서도 일관된 결과를 제공할 수 있어 알루미늄 제련에 매우 적합합니다.

행동 촉구:

요약하자면, 알루미늄, 구리 또는 기타 금속을 사용하든 고품질 제련 결과를 얻으려면 최고의 알루미늄 용해 도가니를 찾는 것이 필수적입니다. 알루미늄 용해 장비를 업그레이드하려는 B2B 구매자를 위해, 당사의 탄소 결합 실리콘 카바이드 도가니와 흑연 도가니는 탁월한 성능, 내구성 및 효율성을 제공합니다.

알루미늄 제련 공정을 개선할 준비가 되셨나요? 지금 바로 문의하세요. 전문가의 조언과 귀사의 특정 금속 용해 요구 사항에 맞춰 설계된 고품질 도가니를 제공해 드립니다.

자주 묻는 질문

Q1: 실리콘 카바이드 흑연 도가니는 기존 흑연 도가니에 비해 어떤 장점이 있나요?

고온 저항성: 장기적으로는 1800°C, 단기적으로는 2200°C를 견딜 수 있습니다(흑연의 경우 ≤1600°C).
더 긴 수명: 열충격 저항성이 5배 더 뛰어나고, 평균 사용 수명이 3~5배 더 깁니다.
오염 없음: 탄소 침투가 없어 용융 금속의 순도가 보장됩니다.

Q2: 이러한 도가니에서는 어떤 금속을 녹일 수 있나요?
일반 금속: 알루미늄, 구리, 아연, 금, 은 등
반응성 금속: 리튬, 나트륨, 칼슘(Si₃N₄ 코팅 필요).
내화성 금속: 텅스텐, 몰리브덴, 티타늄(진공/불활성 가스 필요).

Q3: 새로운 도가니를 사용하기 전에 사전 처리가 필요합니까?
필수 베이킹: 천천히 300°C까지 가열합니다 → 2시간 동안 유지합니다(잔여 수분을 제거합니다).
첫 번째 용융 권장 사항: 먼저 폐기물을 녹여 보호층을 형성합니다.

Q4: 도가니 균열을 방지하려면 어떻게 해야 하나요?

차가운 재료를 뜨거운 도가니에 절대로 넣지 마십시오(최대 ΔT < 400°C).

용융 후 냉각 속도 < 200°C/시간.

전용 도가니 집게를 사용하세요(기계적 충격을 피하세요).

Q5: 도가니 균열을 방지하려면 어떻게 해야 하나요?

차가운 재료를 뜨거운 도가니에 절대로 넣지 마십시오(최대 ΔT < 400°C).

용융 후 냉각 속도 < 200°C/시간.

전용 도가니 집게를 사용하세요(기계적 충격을 피하세요).

Q6: 최소 주문 수량(MOQ)은 얼마인가요?

표준 모델: 1개 (샘플 제공 가능).

맞춤형 디자인: 10개 (CAD 도면 필요).

Q7: 리드타임은 얼마나 걸리나요?
재고 품목: 48시간 이내에 배송됩니다.
맞춤 주문: 15-25생산에는 20일이 걸리고 금형 제작에는 20일이 걸립니다.

Q8: 도가니가 고장났는지 어떻게 확인할 수 있나요?

내벽에 균열 > 5mm.

금속 침투 깊이 > 2mm.

변형 > 3% (외경 변화 측정).

Q9: 용해 공정에 대한 지침을 제공하시나요?

다양한 금속의 가열 곡선.

불활성 가스 유량 계산기.

슬래그 제거 비디오 튜토리얼.


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