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제품

알루미늄을 녹이는 도가니

특징

우리의 도가니용해용 알루미늄은 등방압 프레싱 기술과 첨단 장비의 구현을 통해 최고 수준의 탄화 규소 흑연 도가니를 만들었습니다. 당사의 도가니는 실리콘 카바이드, 천연 흑연 등 엄선된 내화 재료로 만들어지며 복잡한 제조 과정을 통해 특정 비율로 혼합됩니다. 이러한 도가니는 고밀도, 극한의 온도 저항, 효율적인 열 전달, 산 및 알칼리 부식에 대한 탁월한 보호 등 많은 장점을 제공합니다. 또한, 탄소 방출이 매우 적고, 고온에 노출되었을 때 기계적 강도가 우수하면서도 산화에 강해 점토-흑연 도가니보다 3~5배 더 오래 사용할 수 있습니다.


제품 세부정보

제품 태그

애플리케이션

올바른 도가니는 알루미늄 용해 작업을 크게 향상시켜 효율성, 품질 및 수명을 향상시킬 수 있습니다. 귀하가 알루미늄 주조이든 다이캐스팅이든 우리는알루미늄을 녹이는 도가니경쟁력을 유지하는 데 필요한 안정성과 성능을 제공합니다. 자세한 내용을 알아보거나 파트너십 기회를 알아보려면 지금 당사에 문의하세요!

장점

 

주요 특징

  1. 높은 열전도율: 등의 첨단 소재를 사용하여 제작되었습니다.실리콘 카바이드 흑연, 당사의 도가니는 빠르고 균일한 열 분배를 보장합니다. 이를 통해 용융된 알루미늄의 순도를 유지하면서 효율적인 용융이 가능하고 공정 시간이 단축됩니다.
  2. 열충격 저항: 당사의 도가니는 급격한 온도 변화를 견딜 수 있는 능력을 갖추고 있어 고온 환경에서 탁월한 성능을 보여 잦은 열 순환에서도 장기적인 신뢰성을 보장합니다.
  3. 부식 저항: 알루미늄의 화학적 반응성 때문에 산화와 부식에 저항할 수 있는 도가니가 필요합니다. 당사의 도가니는 뛰어난 화학적 불활성을 제공하여 오염을 방지하고 서비스 수명을 연장합니다.
  4. 내구성: 이 도가니는 탁월한 기계적 강도를 제공하고 극한 조건에서도 구조적 무결성을 유지하므로 교체 횟수가 적고 운영 비용이 절감됩니다.

전문적인 애플리케이션

 

  • 알루미늄 주조: 소규모 및 대규모 주조 작업 모두에 이상적인 당사의 도가니는 일관된 고품질 용융 알루미늄을 보장하여 더 나은 주조 결과를 제공합니다.
  • 다이 캐스팅: 정밀도와 반복성이 중요한 다이캐스팅 응용 분야의 경우 이 도가니는 최종 제품의 무결성을 유지하는 데 필수적인 안정성과 균일한 용융을 제공합니다.

 

왜 우리를 선택합니까?

당사의 도가니는 업계 전문가를 염두에 두고 설계되었으며 생산 효율성을 높이는 주요 이점을 제공합니다.

  1. 에너지 효율성: 당사의 도가니는 에너지 소비를 줄여 보다 지속 가능하고 비용 효과적인 운영에 기여합니다.
  2. 금속 품질의 일관성: 정밀한 온도 제어와 최소한의 오염 위험으로 당사의 도가니는 알루미늄이 원하는 특성을 유지하여 더 나은 주조 결과를 얻을 수 있도록 보장합니다.
  3. 맞춤화: 우리는 각 작업마다 고유한 요구 사항이 있다는 것을 알고 있습니다. 이것이 바로 당사가 크기, 모양, 재료 구성 등 공정의 특정 요구 사항을 충족할 수 있는 맞춤형 도가니 설계를 제공하는 이유입니다.

에이전트로 참여하세요

우리는 알루미늄 주조 및 다이캐스팅 시장에 고성능 제품을 출시하는 데 열정을 갖고 있는 파트너를 적극적으로 찾고 있습니다. 우리 도가니를 대표하거나 제품 제공 범위를 확장하는 데 관심이 있다면 우리가 어떻게 협력할 수 있는지 논의해 봅시다.

 

NO 모델 OD H ID BD
36 1050 715 720 620 300
37 1200 715 740 620 300
38 1300 715 800 640 440
39 1400 745 550 715 440
40 1510 740 900 640 360
41 1550 775 750 680 330
42 1560 775 750 684 320
43 1650년 775 810 685 440
44 1800 780 900 690 440
45 1801 790 910 685 400
46 1950년 830 750 735 440
47 2000 875 800 775 440
48 2001년 870 680 765 440
49 2095 830 900 745 440
50 2096 880 750 780 440
51 2250 880 880 780 440
52 2300 880 1000 790 440
53 2700 900 1150 800 440
54 3000 1030 830 920 500
55 3500 1035 950 925 500
56 4000 1035 1050 925 500
57 4500 1040 1200 927 500
58 5000 1040 1320 930 500

 


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