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알루미늄 주조용 탈기 장비의 질화규소 탈기 로터
고강도 소재
높은 내마모성
높은 내식성
핵심 기능
질화규소를 핵심 소재로 사용한 질화규소 탈기 로터는 초고속 설계와 정밀한 구조 제어를 통합하여 알루미늄 가공 탈기 공정에서 획기적인 성능을 달성했습니다. 핵심 특징은 다음과 같습니다.
I. 재료 장점: 내열성, 내마모성 및 오염 없음
- 흑연 대비 탁월한 성능: 로터와 임펠러는 질화규소 소재로 제작되었습니다. 가공 정밀도와 강도가 흑연 소재를 훨씬 능가하여 초고속 회전(최대 8,000rpm)을 지원하고 수명을 크게 연장합니다.
- 고온 산화 저항성: 고온 환경에서 산화가 거의 발생하지 않아 "용융 알루미늄 오염" 문제를 완전히 해결하고 제품 순도를 보장합니다.
- 화학적 불활성: 용융 알루미늄과 반응하지 않아 최적의 탈기 효과를 장시간 안정적으로 유지합니다. 재료 성능 저하로 인한 성능 저하를 걱정할 필요가 없습니다.
II. 구조 정밀도: 안정적인 고속 운전, 평탄한 용융 표면
- 초고동심도: 로터의 동심도는 0.2mm(1 "실크" = 0.01mm) 이내로 엄격하게 제어됩니다. 고속 회전 시 진동이 매우 작아 편심으로 인한 액체 표면 변동을 제거합니다.
- 정밀 연결 시스템: 로터 헤드와 연결 샤프트는 스테인리스 스틸로 제작되어 가공 정밀도가 0.01mm에 달합니다. 고정밀 조립과 결합하여 "동심원 고속 구동"을 구현하여 용융 알루미늄 표면의 변동을 최소화하고 생산 안정성을 보장합니다.
III. 성능 업그레이드: 효율성, 신뢰성 및 비용 절감
- 고밀도 + 고강도: 이 두 가지 특성은 초고속 작동 중에도 구조적 안정성과 변형 위험이 없음을 보장하므로 극한의 작업 조건에도 적응할 수 있습니다.
- 뚜렷한 비교 우위: 흑연 로터와 비교하여 사용 수명, 내오염성, 고속 적응성 면에서 전반적으로 우위를 점합니다. 가동 중단 유지 보수 빈도를 줄이고 생산 효율을 간접적으로 향상시킵니다.
기술 사양
특징 | 이익 |
---|---|
재료 | 고밀도 흑연 |
최대 작동 온도 | 최대 1600°C |
내식성 | 우수, 용융 알루미늄의 무결성 유지 |
서비스 수명 | 장기간 지속 가능, 반복 사용에 적합 |
가스 분산 효율 | 극대화되어 균일한 정제 공정을 보장합니다. |
탈기 임펠러를 어떻게 선택하나요?

F형 로터 Φ250×33
F형은 임펠러 홈과 외측 톱니의 특수 설계로 인해 미세 기포를 형성합니다. 더 큰 임펠러 크기는 용융 알루미늄 내 분산을 향상시키고, 더 얇은 임펠러는 용융 표면의 변동을 최소화합니다.
적용 분야: 대형 평괴 및 원형 막대 용해 라인(더블 로터 또는 트리플 로터 탈기 시스템)에 적합합니다.

B형 로터 Φ200×30
B형 임펠러 구조는 열 충격을 줄이는 동시에 작고 균일한 기포를 생성하는 데 충분한 압력을 생성합니다.
적용 분야: 연속 주조 및 압연 용융 라인(단일 로터 탈기 시스템)에 적합합니다.

D형 로터 Φ200×60
D형은 빵 모양의 이중 휠 디자인을 특징으로 하며, 거품의 교반과 확산이 뛰어납니다.
적용 분야: 고유량 용융 라인(더블 로터 탈기 장비)에 적합합니다.

A형

C형

실리콘 질화물 세라믹 재료의 명백한 장점
긴 서비스 수명과 낮은 유지 보수 비용
질화규소 세라믹은 고온 강도, 강한 열충격 저항성, 우수한 내식성을 갖추고 있어 일반적으로 사용 수명이 1년 이상에 달해 교체 및 유지 보수 비용이 절감됩니다.
용융 알루미늄에 오염 없음
질화규소는 용탕에 대한 젖음성이 낮고 용탕 알루미늄과 거의 반응하지 않습니다. 따라서 용탕 알루미늄에 2차 오염을 일으키지 않아 주조품의 품질 안정화에 큰 도움이 됩니다.
설치 및 유지관리가 더 쉽습니다
질화규소 세라믹은 500MPa 이상의 굽힘 강도와 800℃ 이하에서 우수한 내열충격성을 유지합니다. 따라서 제품의 두께를 얇게 만들 수 있습니다. 또한, 용융 금속에 대한 젖음성이 낮아 표면 코팅이 필요 없어 장치의 설치 및 유지 보수가 용이합니다.
알루미늄 가공 산업에서 일반적인 침지재의 비용 대비 성능 비교표
범주 | 색인 | 질화규소 | 주철 | 석묵 | 반응 소결 SiC | 탄소-질소 결합 | 알루미늄 티타네이트 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
히터 보호 튜브 | 평생 비율 | >10 | — | — | 3–4 | 1 | — |
가격 비율 | >10 | — | — | 3 | 1 | — | |
비용 대비 성능 | 높은 | — | — | 중간 | 낮은 | — | |
리프팅 튜브 | 평생 비율 | >10 | 1 | — | — | 2 | 4 |
가격 비율 | 10~12세 | 1 | — | — | 2 | 4–6 | |
비용 대비 성능 | 높은 | 낮은 | — | — | 중간 | 중간 | |
탈기 로터 | 평생 비율 | >10 | — | 1 | — | — | — |
가격 비율 | 10~12세 | — | 1 | — | — | — | |
비용 대비 성능 | 높은 | — | 중간 | — | — | — | |
밀봉 튜브 | 평생 비율 | >10 | 1 | — | — | — | 4~5세 |
가격 비율 | >10 | 1 | — | — | — | 6–7 | |
비용 대비 성능 | 높은 | 낮은 | — | — | — | 중간 | |
열전대 보호관 | 평생 비율 | >12 | — | — | 2~4개 | 1 | — |
가격 비율 | 7–9 | — | — | 3 | 1 | — | |
비용 대비 성능 | 높은 | — | — | 중간 | 낮은 | — |
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