용융 및 유지용 가스 연소 도가니로
기술적 매개변수
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 최대 온도 | 1200°C – 1300°C |
| 연료 유형 | 천연가스, LPG |
| 용량 범위 | 200kg – 2000kg |
| 열 효율 | ≥90% |
| 제어 시스템 | PLC 지능형 시스템 |
| 사양 항목 | BM400(와이) | BM500(와이) | BM600(와이) | BM800(와이) | BM1000(와이) | BM1200(와이) |
| 적합한 기계(T) | 200-400톤 | 200-400톤 | 300-400톤 | 400-600톤 | 600-1000톤 | 800-1000톤 |
| 도가니 크기 (D*H2, mm) | Φ720*700 | Φ780*750 | Φ780*900 | Φ880*880 | Φ1030*830 | Φ1030*1050 |
| 정격 용량(kg) | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
| 용융 속도(kg/h) | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 |
| 가스량(m³/h) | 8-9 | 8-9 | 8-9 | 18-20 | 20-24 | 24-26 |
| 가스 입구 압력 | 5-15kPa | 5-15kPa | 5-15kPa | 5-15kPa | 5-15kPa | 5-15kPa |
| 작동 압력 | 5-15kPa | 5-15kPa | 5-15kPa | 5-15kPa | 5-15kPa | 5-15kPa |
| 가스 튜브 크기 | 디엔25 | 디엔25 | 디엔25 | 디엔25 | 디엔25 | 디엔25 |
| 전압 | 380V 50-60Hz | 380V 50-60Hz | 380V 50-60Hz | 380V 50-60Hz | 380V 50-60Hz | 380V 50-60Hz |
| 전력 소비 | - | - | - | - | - | - |
| 용광로 크기 (가로, mm) | 2200*1550 *2650 | 2300*1550* 2700 | 2300*1550* 2850 | 2400*1650* 2800 | 2400*1800* 2750 | 2400*1850* 3000 |
| 용광로 표면 높이 (H1, mm) | 1100 | 1150 | 1350 | 1300 | 1250 | 1450 |
| 무게(T) | 4 | 4.5 | 5 | 5.5 | 6 | 7 |
세계 최고의 이중 재생 연소 기술과 지능형 제어 기술을 활용하여 매우 효율적이고, 성능이 뛰어나며, 안정성이 뛰어난 알루미늄 용해 솔루션을 제공하여 포괄적인 운영 비용을 최대 40%까지 절감합니다.
제품 기능
세계 최고의 이중 재생 연소 기술과 지능형 제어 기술을 활용하여 매우 효율적이고, 성능이 뛰어나며, 안정성이 뛰어난 알루미늄 용해 솔루션을 제공하여 포괄적인 운영 비용을 최대 40%까지 절감합니다.
주요 이점
세계 최고의 이중 재생 연소 기술
작동 원리
저희 시스템은 좌우 버너를 번갈아 사용합니다. 한쪽은 연소되고 다른 쪽은 열을 회수합니다. 60초마다 버너를 전환하여 연소 공기를 800°C로 예열하는 동시에 배기 온도는 80°C 이하로 유지하여 열 회수와 효율을 극대화합니다.
신뢰성과 혁신
- 고장이 잦은 기존 메커니즘을 서보 모터와 특수 밸브 시스템으로 교체하고, 알고리즘 제어를 통해 가스 흐름을 정확하게 조절합니다. 이를 통해 수명과 신뢰성이 획기적으로 향상되었습니다.
- 첨단 확산 연소 기술은 NOx 배출량을 50~80mg/m³로 제한하여 국가 표준을 훨씬 뛰어넘습니다.
- 각 용광로는 CO₂ 배출량을 40%, NOx 배출량을 50% 줄이는 데 도움이 됩니다. 이를 통해 국가 탄소 피크 목표를 달성하는 동시에 회사 비용을 절감할 수 있습니다.
응용 분야 및 재료
적합한 분야: 다이캐스팅 공장, 자동차 부품, 오토바이 구성품, 하드웨어 제조, 금속 재활용.
가스 연소 용해로의 주요 특징
| 특징 | 혜택 |
|---|---|
| 이중 재생 열 교환 | 배기가스에서 발생하는 열을 재활용하여 에너지 소비를 줄이고 비용을 크게 절감합니다. |
| 업그레이드된 내구성 있는 버너 | 서비스 수명을 늘리고, 유지관리로 인한 가동 중지 시간을 줄이며, 안정적인 난방을 보장합니다. |
| 고급 단열재 | 외부 온도를 20°C 이하로 유지하여 안전성을 높이고 에너지 손실을 줄입니다. |
| PID 온도 제어 | ±5°C 이내의 정밀한 온도 조절을 제공하여 금속 품질을 보장하고 낭비를 줄입니다. |
| 고성능 흑연 도가니 | 빠른 가열과 균일한 금속 온도를 보장하여 일관성과 제품 품질을 향상시킵니다. |
| 지능형 제어 시스템 | 최적의 가열과 품질을 위해 용광로 챔버와 용융 금속 온도를 모두 모니터링합니다. |
왜 우리를 선택해야 할까요?
중력 주조에 사용되는 기존 알루미늄 용해로에는 공장에 문제를 일으키는 세 가지 큰 문제가 있습니다.
1. 녹는 데 시간이 너무 오래 걸립니다.
1톤 용광로에서 알루미늄을 녹이는 데는 2시간 이상 걸립니다. 용광로를 오래 사용할수록 속도가 느려집니다. 도가니(알루미늄을 담는 용기)를 교체하면 속도가 약간만 향상됩니다. 용해 속도가 너무 느리기 때문에 기업들은 생산을 유지하기 위해 용광로를 여러 대 구매해야 하는 경우가 많습니다.
2. 도가니는 오래가지 못합니다.
도가니는 빨리 마모되고, 쉽게 손상되며, 종종 교체해야 합니다.
3. 가스 소모량이 많아 가격이 비쌉니다.
일반 가스 용광로는 알루미늄 1톤을 녹일 때 90~130㎥의 천연가스를 사용합니다. 이로 인해 생산 비용이 매우 높아집니다.
가스 연소 용해로에서 에너지 효율이 중요한 이유
업그레이드가스 연소 용해로에너지 소비를 크게 줄일 수 있습니다. 용광로의 이중 축열식 열교환 시스템은 배기 가스로 손실될 열을 재활용합니다. 이를 통해 에너지 낭비를 최대 30%까지 줄여 장기적으로 상당한 비용 절감 효과를 얻을 수 있습니다. 알루미늄, 구리 또는 기타 금속을 용해하든, 이 혁신적인 기능을 통해 환경 친화적이고 경제적인 금속 용해 방식을 구현할 수 있습니다.
가스 연소 용해로의 특징은 무엇인가?
1. 더 빠르고 효율적인 금속 용해
뛰어난 단열성과 빠른 가열 성능 덕분에 가스 연소 용해로는 빠르게 가열되어 기존 용해로보다 금속을 더 빨리 용해합니다. 다이캐스팅처럼 속도와 정밀도가 중요한 산업에서 이 기능은 생산성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
2. 향상된 금속 순도
용광로의 첨단 열 관리 시스템은 산화를 최소화하며, 특히 알루미늄과 같이 산화되기 쉬운 금속의 경우 더욱 그렇습니다. 이를 통해 용해 과정에서 금속의 순도를 유지할 수 있으며, 이는 고품질 금속 부품을 필요로 하는 산업에 특히 중요합니다.
3. 장기 내구성
가스 연소 용해로는 내구성이 뛰어납니다. 고성능 흑연 도가니, 업그레이드된 버너, 그리고 첨단 단열재의 조합으로 용해로의 수명이 길어져 수리 및 교체 횟수가 줄어듭니다. 따라서 시간이 지남에 따라 비용 효율적인 투자가 가능합니다.
가스 연소 용해로의 응용 분야
가스 용융로는 고품질 용융 금속이 필요한 산업에 이상적입니다. 주요 용도는 다음과 같습니다.
| 산업 | 애플리케이션 |
|---|---|
| 다이캐스팅 | 고품질 부품에 필요한 정밀도를 보장하면서 균일하고 고온의 용융 금속을 제공합니다. |
| 알루미늄 주조소 | 안정적이고 균일한 온도 제어가 필요한 연속 작업에 적합합니다. |
| 자동차 및 항공우주 | 높은 정밀도와 순도가 중요한 금속 용해 분야에 사용됩니다. |
| 재활용 | 폐금속을 재활용하여 재사용 가능한 재료로 만드는 데 이상적입니다. |
가스 연소 용해로의 비용 절감 이점
| 이점 | 혜택 |
|---|---|
| 에너지 효율성 | 열 회수를 통해 연료 비용을 최대 30% 절감합니다. |
| 유지 보수 비용 절감 | 고성능 버너와 흑연 도가니와 같은 내구성 있는 구성 요소를 사용하면 유지 관리 비용이 낮아집니다. |
| 더 긴 용광로 및 도가니 수명 | 내구성이 강화되어 용광로와 도가니의 수명이 길어지고, 잦은 교체의 필요성이 줄어듭니다. |
자주 묻는 질문(FAQ)
1. 가스 연소 용해로를 사용하면 얼마나 많은 에너지를 절약할 수 있나요?
이중 재생 열교환 시스템을 사용하면 기존 용해로 대비 최대 30%의 에너지 비용을 절감할 수 있습니다. 이를 통해 장기적인 비용 절감과 더욱 지속 가능한 운영이 가능합니다.
2. 이 용광로는 얼마나 빨리 금속을 녹일 수 있나요?
뛰어난 단열성과 빠른 가열 기술 덕분에 이 용광로는 표준 용광로보다 더 빠르게 금속을 녹일 수 있어 생산성이 향상됩니다.
3. 온도 조절은 얼마나 정확합니까?
이 용광로는 PID 온도 제어를 사용하여 온도를 ±5°C 이내로 유지하며, 정밀한 용도에 맞는 일관되고 고품질의 금속 용융물을 보장합니다.
4. 가스 연소 용해로의 수명은 얼마입니까?
고성능 버너와 흑연 도가니와 같은 내구성 있는 구성 요소를 갖춘 이 용광로는 최소한의 유지 관리로 장기간 사용할 수 있도록 설계되어 잦은 교체의 필요성을 줄입니다.
기존 알루미늄 용해로의 세 가지 주요 문제 해결
중력 주조에 사용되는 기존 알루미늄 용해로에는 공장에 문제를 일으키는 세 가지 큰 문제가 있습니다.
1. 녹는 데 시간이 너무 오래 걸립니다.
1톤 용광로에서 알루미늄을 녹이는 데는 2시간 이상 걸립니다. 용광로를 오래 사용할수록 속도가 느려집니다. 도가니(알루미늄을 담는 용기)를 교체하면 속도가 약간만 향상됩니다. 용해 속도가 너무 느리기 때문에 기업들은 생산을 유지하기 위해 용광로를 여러 대 구매해야 하는 경우가 많습니다.
2. 도가니는 오래가지 못합니다.
도가니는 빨리 마모되고, 쉽게 손상되며, 종종 교체해야 합니다.
3. 가스 소모량이 많아 가격이 비쌉니다.
일반 가스 용광로는 알루미늄 1톤을 녹일 때 90~130㎥의 천연가스를 사용합니다. 이로 인해 생산 비용이 매우 높아집니다.
우리 팀
귀사의 위치와 관계없이 48시간 이내에 전문적인 팀 서비스를 제공해 드립니다. 저희 팀은 항상 경계 태세를 유지하여 고객의 잠재적 문제를 군사적 수준의 정밀함으로 해결해 드립니다. 또한, 직원들은 지속적인 교육을 통해 최신 시장 동향을 파악하고 있습니다.
