흑연 슬래그 제거 로터

1. 사용 전 예열해 주세요. 특정 작동: 알루미늄 액체에 담그기 전에 액체 레벨 위 약 100mm에서 5-10분 동안 예열하여 재료에 대한 급속 냉각의 영향을 피하십시오. 또한, 용액에 담그기 전에 먼저 가스를 유입시켜야 합니다. 노즐의 공기 구멍이 막히는 것을 방지하려면 가스 공급을 중단하기 전에 로터가 액체 레벨을 올려야 합니다.
2. 공기를 차단하십시오. 외부 공기를 격리하고 로터 산화를 방지하기 위해 질소 또는 아르곤 가스가 정화 챔버에 도입됩니다. 알림: 질소 또는 아르곤은 순수해야 합니다.
3. 로터의 침수 깊이. 강화 슬리브를 알루미늄 액체 레벨에 약 80mm 노출시키고 액체 레벨 아래로 약 60mm 담가서 로터의 항산화 손실과 침식을 효과적으로 증가시킵니다.
4. 전송 시스템이 안정적입니다. 변속기 장비의 관련 부품이 느슨해지면 로터의 전반적인 작동에 영향을 미치고 손상되기 쉽습니다.

특징:

뛰어난 내식성: 흑연 소재는 액체 금속을 오염시키지 않고 용융 알루미늄의 부식을 효과적으로 방지하여 용융물의 순도를 보장합니다.

효율적인 기포 분쇄 및 분산: 흑연 로터의 고속 회전 설계는 기포 분쇄를 극대화하고 가스를 용융물 전체에 고르게 분산시켜 탈기 효율을 향상시키고 금속 품질을 최적화합니다.

우수한 고온 성능: 흑연 소재는 고온 환경에서 탁월한 열 안정성을 나타내며 손상 없이 여러 번의 플러그 연결 및 분리를 견딜 수 있으며 반복 사용에 적합합니다.

원활한 작동을 위해 정밀 제작: 흑연 로터의 매끄러운 표면은 알루미늄과 슬래그가 달라붙는 것을 방지합니다. 또한, 정밀하게 제작된 로터는 우수한 동심도를 유지하여 고속에서도 원활한 작동을 보장하고 용융물 표면과의 간섭을 줄여줍니다.

상당한 경제적 이점: 흑연 로터는 수명이 길고 불활성 가스 소비를 효과적으로 줄이며 알루미늄 슬래그 교반으로 인한 금속 손실을 최소화합니다. 내구성과 신뢰성으로 인해 장비 유지 관리 빈도와 비용이 크게 절감됩니다.