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재료 처리에서 등방성 프레스 기술의 고급 응용

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소개:등방성 프레스 기술닫힌 고압 컨테이너를 사용하여 매우 높은 압력 조건에서 제품을 형성하여 모든 방향에서 균일 한 균일 성을 보장하는 최첨단 방법입니다. 이 기사는 다양한 산업에서 그 중요성을 강조하는 등방성 압박의 원리, 장점 및 응용을 탐구합니다.

등방성 프레스의 원리 : 등방성 프레스는 파스칼의 법칙에 따라 작동하며, 폐쇄 용기 내의 압력을 액체 나 가스를 통해 모든 방향으로 고르게 전송할 수 있습니다.

등방성 프레스의 장점 :

  1. 고밀도 :등방성 프레스는 고밀도 분말 제품을 달성하며, 밀도는 뜨거운 등방성 프레스 품목의 경우 99.9%를 초과합니다.
  2. 균일 밀도 분포 :프레스 프로세스는 균일 한 밀도 분포를 보장하여 단방향 및 양방향 프레스를 가능하게합니다.
  3. 큰 종횡비 :길이 대 기준 비율이 높은 제품을 생산할 수 있습니다.
  4. 복잡한 모양 제조 :복잡하고 Net 모양의 부품을 생산하는 데 이상적이므로 재료 활용이 높아집니다.
  5. 우수한 제품 성능 :이 기술은 다공성이 낮은 제품을 생산하여 0-0.00001%에 도달합니다.
  6. 저온 가공 :저온, 고압 공정은 곡물 성장을 방해하여 우수한 제품 성능에 기여합니다.
  7. 독성 물질 취급 :등방성 프레스는 독성 물질을 캡슐화하여 처리하는 데 유리합니다.
  8. 환경 친화적 :첨가제를 최소화하거나 사용하지 않으면 오염이 줄어들고 제조 공정을 단순화하며 환경 친화적입니다.

단점 :

  1. 비용이 많이 드는 장비 :등방성 프레스 장비에 대한 초기 투자는 비교적 높습니다.
  2. 복잡한 코팅 기술 :워크 피스를 코팅하려면 복잡한 공정이 필요하며 엄격한 공중-통풍, 재료 선택 및 정확한 제조가 필요합니다.
  3. 낮은 처리 효율 :등방성 프레스는 특히 24 시간이 소요될 수있는 핫 등방성 프레스에서 사이클이 확장 된 처리 효율이 낮습니다.

응용 프로그램 :

  1. 분말 재료 형성 :등방성 프레스는 분말 재료를 형성하는 데 광범위한 응용을 발견합니다.
  2. 분말 야금의 뜨거운 등방성 프레스 (엉덩이) :특히 분말 야금 생성물 생산에 사용됩니다.
  3. 주조 결함 처리 :캐스팅의 다공성, 균열, 수축 및 폐쇄와 같은 결함을 치료하는 데 효과적입니다.
  4. 재료 본딩 :등방성 프레스는 결합 이종 물질에 적용됩니다.

결론:등방성 프레스 기술은 초기 투자 및 처리 시간 단점에도 불구하고 다양한 산업 분야에서 고밀도, 복잡한 형태 및 우수한 성능 제품을 생산하는 데 유용한 기술로 입증되었습니다. 기술이 발전함에 따라 등방성 압박의 장점은 단점을 능가 할 가능성이 높아서 현대 제조 공정에서 점점 더 중요한 부분이 될 수 있습니다.


후 시간 : 1 월 10 일 -2024 년