흑연제품의 활용도는 우리가 예상했던 것보다 훨씬 높은데, 그렇다면 현재 우리에게 익숙한 흑연제품의 활용도는 무엇일까?
1、전도성 소재로 사용
전기 아크로 또는 침지 아크로를 사용하여 다양한 합금강, 합금철을 제련하거나 탄화칼슘(탄화칼슘)과 황인을 생산할 때, 탄소 전극(또는 연속 자가 소성 전극, 즉 전극 페이스트)이나 흑연 전극을 통해 전기로의 용융 영역에 강한 전류를 흘려 아크를 발생시켜 전기 에너지를 열에너지로 변환하고 온도를 약 2000℃까지 높여 제련 또는 반응 조건을 충족합니다. 금속 마그네슘, 알루미늄, 나트륨은 일반적으로 용융염 전기분해를 통해 생산됩니다. 이때 전해조의 양극 전도성 물질은 모두 흑연 전극 또는 연속 자가 소성 전극(양극 페이스트, 때로는 미리 소성된 양극)입니다. 용융염 전기분해의 온도는 일반적으로 1000℃ 미만입니다. 가성소다(수산화나트륨)와 염소 가스를 생산하기 위해 염 용액 전기분해 셀에 사용되는 양극 전도성 물질은 일반적으로 흑연 양극입니다. 탄화규소 생산에 사용되는 저항로의 노 헤드용 전도성 재료 또한 흑연 전극을 사용합니다. 이러한 용도 외에도, 탄소 및 흑연 제품은 모터 제조 산업에서 슬립 링 및 브러시와 같은 전도성 재료로 널리 사용됩니다. 또한, 건전지의 탄소 막대, 탐조등이나 아크 발생 장치의 아크등 탄소 막대, 그리고 수은 정류기의 양극으로도 사용됩니다.
흑연 전도성 어셈블리
2、내화재로 사용
탄소 및 흑연 제품은 고온을 견디고 고온 강도와 내식성이 우수하기 때문에, 철 제련로의 바닥, 노상, 배면, 합금철로 및 탄화칼슘로의 내벽, 알루미늄 전해조의 바닥과 측면 등 많은 야금로 내벽을 탄소 블록으로 제작할 수 있습니다. 귀금속 및 희귀 금속 제련에 사용되는 많은 도가니와 석영 유리 용융에 사용되는 흑연 도가니 또한 흑연 빌릿으로 제작됩니다. 내화재로 사용되는 탄소 및 흑연 제품은 일반적으로 산화 분위기에서 사용해서는 안 됩니다. 탄소나 흑연은 산화 분위기의 고온에서 빠르게 용해되기 때문입니다.
3、부식 방지 구조재로 사용
유기 또는 무기 수지로 함침된 흑연 전극은 우수한 내식성, 우수한 열전도도, 낮은 투과율을 특징으로 합니다. 이러한 함침 흑연은 불투과성 흑연이라고도 합니다. 다양한 열교환기, 반응 탱크, 응축기, 연소탑, 흡수탑, 냉각기, 히터, 필터, 펌프 및 기타 장비 생산에 널리 사용됩니다. 석유 정제, 석유화학, 습식 야금, 산 및 알칼리 생산, 합성 섬유, 제지와 같은 산업 분야에서 널리 사용되며 스테인리스강과 같은 금속 재료를 대량으로 절약할 수 있습니다. 불투과성 흑연 생산은 탄소 산업의 중요한 분야로 자리 잡았습니다.
흑연통 보트
4、내마모성 및 윤활성 소재로 사용
탄소 및 흑연 재료는 화학적 안정성이 높을 뿐만 아니라 윤활성도 우수합니다. 고속, 고온, 고압 조건에서 윤활유를 사용하여 슬라이딩 부품의 내마모성을 개선하는 것은 종종 불가능합니다. 흑연 내마모성 재료는 -200~2000°C의 온도 범위에서 부식성 매체에서 윤활유 없이 작동할 수 있으며, 높은 슬라이딩 속도(최대 100m/초)에서도 작동합니다. 따라서 부식성 매체를 이송하는 많은 압축기와 펌프는 흑연 재료로 만든 피스톤 링, 씰링 링, 베어링을 널리 사용합니다. 이러한 재료는 작동 중 윤활제를 추가할 필요가 없습니다. 이 내마모성 재료는 일반 탄소 또는 흑연 재료에 유기 수지 또는 액체 금속 재료를 함침시켜 만듭니다. 흑연 에멀전은 또한 다양한 금속 가공(예: 와이어 드로잉 및 튜브 드로잉)에 적합한 윤활제입니다.
흑연 밀봉 링
5、고온 야금 및 초순수 소재로서
결정 성장 도가니, 지역 정제 용기, 브래킷, 고정구, 유도 가열기 등 생산에 사용되는 구조재는 모두 고순도 흑연 소재로 가공됩니다. 진공 제련에 사용되는 흑연 절연 보드 및 베이스, 그리고 고온 저항로 튜브, 막대, 판, 그리드와 같은 부품 또한 흑연 소재로 제작됩니다. 자세한 내용은 www.futmetal.com을 참조하십시오.
게시 시간: 2023년 9월 24일