알루미늄 주조용 흑연 로터

제품 소개:

A의 작동 원리흑연 로터회전하는 로터가 알루미늄 용탕에 불어온 질소(또는 아르곤)를 다수의 분산기포로 분해하여 용탕 속에 분산시키는 것입니다. 용탕 내의 기포는 기체분압차와 표면 흡착의 원리에 따라 용탕 중의 수소를 흡수하고, 산화 슬래그를 흡착하며, 기포가 상승하면서 용탕 표면 밖으로 반출되어 용탕을 정제할 수 있게 됩니다. 기포의 미세한 분산으로 인해 회전하는 용융물과 균일하게 혼합되어 천천히 나선형으로 떠오릅니다. 이는 용융물과의 접촉 시간이 길고 연속적인 직선 상향 기류를 형성하지 않으므로 알루미늄 용융물에서 유해한 수소를 제거하고 정화 효과를 크게 향상시킵니다.

흑연 로터 제품의 특징:

1. 흑연 로터 회전 노즐은 고순도 흑연으로 만들어졌습니다. 2. 표면 처리 후 수명은 일반 제품의 약 3배이며 알루미늄 합금 주조 산업에서 널리 사용됩니다.

흑연 로터 경제성 측면에서:

알루미늄 합금 주조소 및 알루미늄 제품 공장에서는 가공 비용을 줄이는 것이 중요합니다. 이와 관련하여 당사에서 생산하는 흑연 로터는 다음과 같은 이점을 가져올 수 있습니다.

1. 처리 비용 절감

2. 불활성 가스 소비 감소

3. 슬래그 내 알루미늄 함량 감소

4. 인건비 절감

5. 성능, 교체주기 연장

6. 신뢰성을 높이고 유지 관리 비용을 줄입니다.

흑연 로터의 설계 및 주문:

각 주조 또는 압연 생산 라인에 사용되는 흑연 로터의 사양이 다양하기 때문입니다. 첫째, 고객은 흑연 로터에 대한 원본 설계 도면과 완전한 현장 사용 환경 조사 양식을 제공합니다. 그런 다음 도면을 토대로 속도, 회전 방향, 흑연 로터의 알루미늄 액면과의 상대 위치를 결합한 기술 분석을 수행하고 적절한 침식 방지 처리 계획을 제안합니다.

흑연 로터 회전 노즐은 고순도 흑연으로 만들어졌습니다. 기포 분산의 필요성을 고려한 노즐 구조도 알루미늄 합금 용탕을 교반하면서 발생하는 원심력을 활용하여 수평으로 분사되는 가스와 함께 노즐 내부로 균일하게 혼합되어 가스/액체 흐름을 형성하여 분사되도록 하는 구조입니다. , 기포와 알루미늄 합금 액체 사이의 접촉 면적과 접촉 시간을 늘리고 탈기 및 정화 효과를 향상시킵니다. 흑연 로터의 속도는 주파수 변환기 속도 제어를 통해 최대 700? R/분 흑연 로터의 사양은 Φ 70mm ~ 250mm이고 임펠러 사양은 Φ 85mm ~ 350mm이며 고순도 흑연 로터는 고강도, 고온 저항 및 알루미늄 유동 내식성과 같은 특성을 가지고 있습니다. 정화 및 탈기 과정에서 질소를 도입하여 상자 내부의 알루미늄 합금액 표면을 덮어 보호하고, 흑연 로터의 노출된 부분을 불활성 가스에 유지하여 로터의 고온 산화를 방지하고 수명을 연장합니다. 삶. 임펠러 모양이 유선형이므로 회전 중 저항을 줄일 수 있으며 임펠러와 알루미늄 합금 액체 사이에 발생하는 마찰 및 침식력도 상대적으로 작습니다. 이를 통해 탈기율이 50% 이상에 이르고 제련 시간이 단축되며 생산 비용이 절감됩니다.