우리회사가 새롭게 출시한 항산화제석묵 탈기 로터 고순도 흑연으로 만든 제품이 시장에서 큰 주목을 받고 있습니다. 그만큼탈기 로터 알루미늄 합금 용융물의 정화 효과를 효과적으로 향상시킬 뿐만 아니라 장비의 수명을 크게 연장하여 알루미늄 합금 생산 기업에 상당한 경제적 이점을 제공합니다.
항산화탈기 로터 고순도 흑연으로 제작되었으며, 흑연의 품질은 로터의 내구성에 직접적인 영향을 미칩니다. 특수 처리 기술과 표면의 항산화 보호 코팅 적용을 통해 로터의 수명이 기존 30일에서 50~60일로 연장되어 장비의 작동 효율성이 크게 향상됩니다.
주요 목적은탈기 로터 액체 알루미늄 합금을 정화하는 것입니다. 액체 알루미늄 합금의 정제 공정은 알루미늄 합금의 종합적인 성능을 향상시키는 중요한 수단입니다. 이 과정에서,탈기 로터 정제가스와 용매를 혼합한 후 회전주입방식으로 알루미늄 용탕에 불어넣는 방식입니다. 이는 현재 가장 앞선 기술로 평가된다. 작동 원리탈기 로터 아르곤이나 질소를 무수히 많은 작은 기포로 고속으로 분산시켜 용탕 속에 분산시키는 로터 로드와 노즐로 구성된 시스템을 기반으로 합니다. 이러한 기포는 가스 압력차와 표면 흡착의 원리를 통해 용융물 내의 수소와 산화물을 흡수하고, 최종적으로 용융물 표면 밖으로 끌어내어 정화됩니다.
사용 및 유지 관리 측면에서 다음 사항에 특별한 주의를 기울여야 합니다.
회전 노즐의탈기 로터 고순도 흑연으로 제작되어 기포를 분산시키고 원심력을 이용하여 기액 흐름을 고르게 혼합함으로써 기포와 알루미늄 합금액 사이의 접촉 면적과 시간을 증가시키고 정화 효과를 높이도록 설계되었습니다.
가공 후 고온 내성탈기 로터 700에서 55-65일의 사용 수명을 갖습니다.°C 및 1000에서 25-35일°C. 표면 보호 코팅을 적용하면 수명이 50~60일로 더욱 연장됩니다.
서비스 수명을 연장하기 위해탈기 로터, 재료에 대한 급격한 냉각의 영향을 피하기 위해 알루미늄 액체에 담그기 전에 액체 표면에서 약 100mm 떨어진 위치에서 5-10 분 동안 예열하는 것이 좋습니다. 로터가 액체에 잠기기 전에 가스를 도입해야 하며, 로터가 액체 표면을 떠난 후에는 가스 공급을 중단하여 노즐이 막히는 것을 방지해야 합니다.
손상의 주요 원인은탈기 로터s는 고온 산화이다. 흑연은 600도를 초과하는 온도에서 공기 중에서 상당한 산화를 겪습니다.°C, CO 및 CO2 가스를 형성하여 로터 직경이 파손되어 사용할 수 없게 될 때까지 점차 감소합니다.
소재와 가공기술을 최적화하여탈기 로터, 이 제품은 알루미늄 액체 정화 분야에서 탁월한 성능과 경제적 이점을 보여 알루미늄 합금 생산 기술의 새로운 지평을 열었습니다. 이런 종류의 제품을 선택하는 제조 회사탈기 로터 생산 효율성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 장비 유지 관리 비용을 효과적으로 절감할 수 있어 널리 적용할 가치가 있습니다.
게시 시간: 2024년 5월 29일