재료:

우리의원통형 도가니등방성 압축 실리콘 카바이드 흑연으로 제작되었으며, 이 소재는 뛰어난 고온 저항성과 우수한 열 전도성을 제공하여 산업용 제련 응용 분야에 필수적인 도구입니다.

1. 탄화규소(SiC): 탄화규소는 매우 높은 경도와 뛰어난 내마모성 및 내부식성으로 잘 알려져 있습니다. 고온 화학 반응을 견딜 수 있으며, 열응력 하에서도 뛰어난 안정성을 제공하여 급격한 온도 변화 시 균열 위험을 줄여줍니다.
2. 천연 흑연: 천연 흑연은 뛰어난 열전도도를 제공하여 도가니 전체에 빠르고 균일한 열 분포를 보장합니다. 기존의 점토 기반 흑연 도가니와 달리, 당사의 원통형 도가니는 고순도 천연 흑연을 사용하여 열 전달 효율을 높이고 에너지 소비를 줄입니다.
3. 등방성 가압 성형 기술: 첨단 등방성 가압 성형 기술을 사용하여 도가니를 성형하여 내부 및 외부 결함 없이 균일한 밀도를 보장합니다. 이 기술은 도가니의 강도와 균열 저항성을 향상시켜 고온 환경에서의 내구성을 향상시킵니다.

성능:

1. 뛰어난 열전도율: 원통형 도가니는 열전도율이 높은 소재로 제작되어 빠르고 균일한 열 분배를 가능하게 합니다. 이를 통해 제련 공정의 효율을 높이는 동시에 에너지 소비를 절감합니다. 기존 도가니에 비해 열전도율이 15~20% 향상되어 연료 절감 효과가 크고 생산 주기가 단축됩니다.
2. 탁월한 내식성: 당사의 탄화규소 흑연 도가니는 용융 금속 및 화학 물질의 부식에 대한 내성이 매우 뛰어나 장기간 사용 시 도가니의 안정성과 수명을 보장합니다. 따라서 알루미늄, 구리 및 다양한 금속 합금의 제련에 이상적이며, 유지 보수 및 교체 빈도를 줄여줍니다.
3. 연장된 사용 수명: 고밀도 및 고강도 구조로 제작된 원통형 도가니는 기존 점토 흑연 도가니보다 2~5배 더 긴 수명을 자랑합니다. 뛰어난 균열 및 마모 저항성으로 작동 수명을 연장하고, 가동 중단 시간과 교체 비용을 절감합니다.
4. 높은 산화 저항성: 특별히 제조된 재료 구성은 흑연의 산화를 효과적으로 방지하여 고온에서의 분해를 최소화하고 도가니의 수명을 더욱 연장합니다.
5. 탁월한 기계적 강도: 등압 가압 공정 덕분에 도가니는 탁월한 기계적 강도를 자랑하며, 고온 환경에서도 형태와 내구성을 유지합니다. 따라서 고압과 기계적 안정성이 요구되는 제련 공정에 이상적입니다.

제품의 장점:

• 재료의 이점: 천연 흑연과 탄화규소를 사용하여 높은 열전도도와 내식성을 보장하며, 혹독하고 고온의 환경에서도 오래 지속되는 성능을 제공합니다.
• 고밀도 구조: 등방성 압축 기술은 내부 공극과 균열을 제거하여 장기간 사용 시 도가니의 내구성과 강도를 크게 향상시킵니다.
• 고온 안정성: 최대 1700°C의 온도를 견딜 수 있는 이 도가니는 금속과 합금을 사용하는 다양한 제련 및 주조 공정에 이상적입니다.
• 에너지 효율성: 뛰어난 열전달 특성으로 연료 소비를 줄이는 동시에, 환경 친화적인 소재로 오염과 폐기물을 최소화합니다.

당사의 고성능 원통형 도가니를 선택하면 제련 효율성이 향상될 뿐만 아니라 에너지 소비가 줄어들고, 장비 수명이 연장되고, 유지 보수 비용이 낮아져 궁극적으로 생산 효율성이 향상됩니다.

주요 특징:

1. 고온 저항성:
   • 주입 도가니는 탄화규소나 흑연과 같은 첨단 소재로 제작되어 뛰어난 내열성을 제공합니다. 이러한 소재는 용융 금속의 고온을 견딜 수 있어 도가니의 수명과 신뢰성을 보장합니다.
2. 효율적인 주입 메커니즘:
   • 도가니는 주둥이 또는 테이퍼진 모서리로 설계되어 부드럽고 제어된 주입이 가능합니다. 이는 유출을 최소화하고 사고 위험을 줄여 용융 금속이 금형으로 정확하게 이송되도록 보장합니다.
3. 향상된 내구성:
   • 강렬한 열에 자주 노출되어도 견딜 수 있도록 제작된 도가니는 내구성이 뛰어나 균열, 변형, 열 응력에 강해 까다로운 조건에서도 긴 수명을 보장합니다.
4. 용량 범위:
   • 주조 도가니는 다양한 주조 작업의 특정 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 크기와 용량으로 제공됩니다. 소규모 주조 공장부터 대규모 산업 생산 라인까지, 이러한 도가니는 다양한 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
5. 사용자 정의 가능한 디자인:
   • 적용 분야에 따라, 주입 도가니는 수동 조작을 위한 손잡이나 자동 시스템을 위한 기울이기 메커니즘과 같은 특정 기능을 갖도록 맞춤 제작될 수 있으며, 이를 통해 작동 중 사용 편의성과 안전성이 향상됩니다.
6. 열전도도:
   • 도가니에 사용된 재료는 뛰어난 열전도도를 가지고 있어 주조 과정에서 용융 금속의 유동성을 유지하는 데 도움이 되며, 열 손실을 줄이고 주조 품질을 향상시킵니다.
   • 이 공정은 제조 과정에서 도가니의 모든 면에 균일한 압력을 가하여 더욱 강하고 신뢰성이 높으며 알루미늄 용융의 극한 조건을 견딜 수 있는 제품을 생산합니다. 등방성 가압 성형은 기존 방식에 비해 열전도도, 균열 저항성, 그리고 전반적인 내구성이 뛰어나 우수한 제품을 제공합니다.

   • 장점:

     1. 정밀 주입:
        • 도가니의 설계는 용융 금속의 흐름을 제어하여 낭비를 줄이고 금형에 정확한 충전을 달성하여 결함이 적은 고품질 주조물을 생산합니다.
     2. 운영 안전:
        • 안정적이고 제어된 주입 메커니즘을 제공함으로써 유출이나 튀김의 위험이 최소화되어 작업자와 장비를 용융 금속을 취급하는 데 따른 위험으로부터 보호합니다.
     3. 다양한 금속과의 호환성:
        • 주탕 도가니는 알루미늄, 구리, 금, 은, 황동 등 다양한 용융 금속에 사용할 수 있습니다. 이러한 다재다능함으로 인해 보석 제작, 자동차 주조, 중공업 생산 등 다양한 산업 분야에 이상적입니다.
     4. 열충격 저항성:
        • 이러한 도가니를 제조하는 데 사용된 재료는 열 충격에 매우 강하므로 균열이나 저하 없이 급격한 온도 변화를 견딜 수 있으며, 시간이 지나도 안정적인 성능을 보장합니다.
     5. 비용 효율적:
        • 주조 도가니는 수명이 길고 내구성이 뛰어나 잦은 교체가 필요 없으므로 운영 효율성을 최적화하려는 주조 공장에 비용 효율적인 옵션입니다.

     응용 프로그램:

     • 금속 주조 산업: 주조소에서 금속을 정밀하게 금형에 주조하는 데 널리 사용됩니다.
     • 보석 제조: 보석 생산 시 금, 은과 같은 귀금속을 주조하는 데 이상적입니다.
     • 자동차 및 항공우주: 고품질 금속 가공이 필요한 엔진 부품 및 기타 중요 구성 요소의 주조에 사용됩니다.
     • 산업용 금속 생산: 금속 가공 및 생산 공정의 다양한 단계에서 용융 금속을 이송하는 데 적합합니다.