금속 잉곳 가스/오일/PLG용 틸팅로
기술적 매개변수
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 최대 온도 | 1200°C – 1300°C |
| 연료 유형 | 천연가스, LPG |
| 용량 범위 | 200kg – 2000kg |
| 열 효율 | ≥90% |
| 제어 시스템 | PLC 지능형 시스템 |
| 모델 | BM400(와이) | BM500(와이) | BM600(와이) | BM800(와이) | BM1000(와이) | BM1200(와이) | BM1500(와이) |
| 적용 가능한 다이캐스팅 머신(T) | 200-400 | 200-400 | 300-400 | 400-600 | 600-1000 | 800-1000 | 800-1000 |
| 정격 용량(kg) | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1500 |
| 용융 속도(kg/h) | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 550 |
| 천연가스 소비량(m³/h) | 8-9 | 8-9 | 8-9 | 18-20 | 20-24 | 24-26 | 26-30 |
| 가스 유입 압력(KPa) | 50-150(천연가스/LPG) | ||||||
| 가스 파이프 크기 | 디엔25 | 디엔25 | 디엔25 | 디엔25 | 디엔25 | 디엔32 | 디엔32 |
| 전원 공급 장치 | 380V 50-60Hz | ||||||
| 전력 소비량(kW) | 4.4 | 4.4 | 4.4 | 4.4 | 4.4 | 6 | 6 |
| 로 표면 높이(mm) | 1100 | 1150 | 1350 | 1300 | 1250 | 1450 | 1600 |
| 무게(톤) | 4 | 4.5 | 5 | 5.5 | 6 | 7 | 7.5 |
제품 기능
세계 최고의 이중 재생 연소 기술과 지능형 제어 기술을 활용하여 매우 효율적이고, 성능이 뛰어나며, 안정성이 뛰어난 알루미늄 용해 솔루션을 제공하여 포괄적인 운영 비용을 최대 40%까지 절감합니다.
주요 이점
세계 최고의 이중 재생 연소 기술
작동 원리
저희 시스템은 좌우 버너를 번갈아 사용합니다. 한쪽은 연소되고 다른 쪽은 열을 회수합니다. 60초마다 버너를 전환하여 연소 공기를 800°C로 예열하는 동시에 배기 온도는 80°C 이하로 유지하여 열 회수와 효율을 극대화합니다.
신뢰성과 혁신
- 고장이 잦은 기존 메커니즘을 서보 모터와 특수 밸브 시스템으로 교체하고, 알고리즘 제어를 통해 가스 흐름을 정확하게 조절합니다. 이를 통해 수명과 신뢰성이 획기적으로 향상되었습니다.
- 첨단 확산 연소 기술은 NOx 배출량을 50~80mg/m³로 제한하여 국가 표준을 훨씬 뛰어넘습니다.
- 각 용광로는 CO₂ 배출량을 40%, NOx 배출량을 50% 줄이는 데 도움이 됩니다. 이를 통해 국가 탄소 피크 목표를 달성하는 동시에 회사 비용을 절감할 수 있습니다.
응용 분야 및 재료
적합한 분야: 다이캐스팅 공장, 자동차 부품, 오토바이 구성품, 하드웨어 제조, 금속 재활용.
왜 우리를 선택해야 할까요?
| 프로젝트 항목 | 당사의 이중 재생 가스 연소 알루미늄 용해로 | 일반 가스 연소 알루미늄 용해로 |
|---|---|---|
| 도가니 용량 | 1000kg (연속 용해용 3개 용광로) | 1000kg (연속 용해용 3개 용광로) |
| 알루미늄 합금 등급 | A356(알루미늄 와이어 50%, 스프루 50%) | A356(알루미늄 와이어 50%, 스프루 50%) |
| 평균 가열 시간 | 1.8시간 | 2.4시간 |
| 퍼니스당 평균 가스 소비량 | 42m³ | 85m³ |
| 완제품 1톤당 평균 에너지 소비량 | 60m³/톤 | 120m³/톤 |
| 연기와 먼지 | 90% 감소, 거의 금연 | 연기와 먼지가 많다 |
| 환경 | 배기가스량과 온도가 낮고 작업환경이 양호함 | 고온 배기가스 대량 발생, 작업환경 열악으로 근로자 어려움 |
| 도가니 서비스 수명 | 6개월 이상 | 3개월 |
| 8시간 출력 | 110개의 금형 | 70개의 금형 |
- R&D 우수성: 핵심 연소 및 제어 기술에 대한 수년간의 연구 개발.
- 품질 인증: CE, ISO9001 및 기타 국제 표준을 준수합니다.
- 종단간 서비스: 설계, 설치부터 교육, 유지관리까지 모든 단계에서 지원해드립니다.
금괴 정제 및 주조 사업을 하고 있다면금괴 제조로e는 여러분에게 필요한 핵심 장비입니다. 고정밀 금속 가공을 위해 설계된 이 용광로는 유연성, 안전성, 그리고 효율성을 결합하여 현대 금 생산의 엄격한 요구 사항을 충족합니다.
왜 금괴 제련로를 선택해야 할까요?
- 안전성과 정밀성을 위한 틸트 디자인
금괴 용광로는 중앙 틸트 설계를 채택하여 더욱 안전하고 제어된 금속 주입을 보장합니다. 이는 최대 1300°C의 용융 금을 취급할 때 중요한 특징인 유출이나 사고 위험을 줄여줍니다. 유압식 및 모터 구동식 틸트 옵션을 모두 제공하므로 사용자는 생산 규모와 안전 요건에 가장 적합한 방식을 선택할 수 있습니다. - 다양한 에너지 옵션
에너지원의 유연성은 주요 장점입니다. 금괴 용광로는 천연가스, LPG, 디젤, 전기를 지원하며, 연소 효율을 최적화하기 위해 AFR 버너를 장착할 수 있습니다. 이러한 다양성 덕분에 금 생산 회사는 현지 에너지 공급에 적응하고 운영 비용을 절감할 수 있습니다. - 고효율 버너
다양한 작업 조건에서 효율적으로 작동하는 첨단 버너를 탑재한 이 퍼니스는 에너지 사용을 극대화할 뿐만 아니라 환경에 미치는 영향을 최소화합니다. 버너 설계는 최신 지속가능성 기준에 부합하여 유해 배출물을 줄이는 데 도움이 됩니다. - 쉬운 통합을 위한 모듈식 디자인
이 용광로는 기존 시설에 쉽게 통합할 수 있는 모듈식 설계를 특징으로 합니다. 다양한 사양을 갖추고 있어 소규모 작업부터 대규모 정련소까지 다양한 생산 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 매일 금괴를 생산하든 특정 제련 작업을 처리하든, 이 용광로는 업계 최고 수준의 표준을 충족합니다.
신청 및 혜택
이 용광로는 다양한 규모의 금괴 생산 회사에 적합합니다. 핵심 강점은 다음과 같습니다.
- 효율적이고 환경 친화적: 첨단 버너 기술로 에너지 절감과 낮은 배출량을 보장합니다.
- 안전하고 사용하기 쉬움: 안전성과 정밀성을 모두 고려하여 설계된 틸팅 메커니즘으로 용융 금을 다루는 작업이 훨씬 간편해졌습니다.
- 낮은 유지 보수 비용: 내구성 있는 전기 기어 구동 시스템은 장기적이고 안정적인 작동을 보장하여 가동 중지 시간과 유지 보수 비용을 모두 줄여줍니다.
왜 우리와 함께 일해야 할까요?
저희는 금속 주조용 용광로 제조 분야에서 10년 이상의 전문성을 보유하고 있습니다. 당사의 맞춤형 금박 용광로는 첨단 기능과 업계 최고의 내구성을 자랑하며, 전 세계 기업들의 신뢰받는 파트너로 자리매김하고 있습니다. 효율적인 에너지 사용부터 안정적인 성능까지, 저희는 용광로가 가장 까다로운 생산 환경도 충족할 수 있도록 최선을 다합니다.
기존 알루미늄 용해로의 세 가지 주요 문제 해결
중력 주조에 사용되는 기존 알루미늄 용해로에는 공장에 문제를 일으키는 세 가지 큰 문제가 있습니다.
1. 녹는 데 시간이 너무 오래 걸립니다.
1톤 용광로에서 알루미늄을 녹이는 데는 2시간 이상 걸립니다. 용광로를 오래 사용할수록 속도가 느려집니다. 도가니(알루미늄을 담는 용기)를 교체하면 속도가 약간만 향상됩니다. 용해 속도가 너무 느리기 때문에 기업들은 생산을 유지하기 위해 용광로를 여러 대 구매해야 하는 경우가 많습니다.
2. 도가니는 오래가지 못합니다.
도가니는 빨리 마모되고, 쉽게 손상되며, 종종 교체해야 합니다.
3. 가스 소모량이 많아 가격이 비쌉니다.
일반 가스 용광로는 알루미늄 1톤을 녹일 때 90~130㎥의 천연가스를 사용합니다. 이로 인해 생산 비용이 매우 높아집니다.
우리 팀
귀사의 위치와 관계없이 48시간 이내에 전문적인 팀 서비스를 제공해 드립니다. 저희 팀은 항상 경계 태세를 유지하여 고객의 잠재적 문제를 군사적 수준의 정밀함으로 해결해 드립니다. 또한, 직원들은 지속적인 교육을 통해 최신 시장 동향을 파악하고 있습니다.
